Metalurjik Hassasiyet & NDT Test Garantisi

Endüstriyel Kaynak Proseslerimiz

UniMeka Mühendislik; TIG (Argon), MIG/MAG (Gazaltı) ve Örtülü Elektrot (MMA) kaynak tekniklerinde EN ISO 9606-1 ve ASME Section IX sertifikalı uzman kaynakçı kadrosu ile yüksek basınçlı buhar borularından hijyenik proses hatlarına ve ağır çelik şasilere kadar kusursuz birleşimler üretir.

Tungsten Inert Gas • GTAW • Argon

TIG Kaynağı (Argon Kaynağı)

EN ISO 9606-1 Standartlı

TIG (Argon) kaynağı; erimeyen tungsten elektrot ile iş parçası arasında oluşturulan elektrik arkının saf Argon (%99.999 saflıkta) koruyucu gazı örtüsü altında metali birleştirdiği en hassas kaynak yöntemidir. Sıçrantısız, pürüzsüz kaynak dikişi ve gözeneksiz iç yapı sunar. UniMeka olarak özellikle tekstil boyahane borularında, CIP/SIP gıda hatlarında ve basınçlı eşanjörlerde kök paso (root pass) uygulamalarında TIG yöntemini standart olarak uygularız.

Uygulanan Malzemeler

AISI 304, 316, 316L Paslanmaz Çelikler, Titanyum, Nikel Alaşımları, Karbon Çelik kök pasoları.

Temel Avantajları

Sıfır curuf ve sıçrantı, mükemmel korozyon dayanımı, röntgen (RT) testlerinde sıfır hata toleransı.

Tipik Kullanım Sahası

Buhar eşanjörleri, HT boya kazanı nozülleri, hijyenik proses boruları, kimyasal reaktörler.

Gas Metal Arc Welding • GMAW • Gazaltı

MIG / MAG Kaynağı (Gazaltı Kaynağı)

Yüksek Verim & Hızlı Dolgu

MIG (Metal Inert Gas) ve MAG (Metal Active Gas) kaynağı; sürekli tel besleme ünitesiyle beslenen eriyen tel elektrot ile iş parçası arasında ark oluşturan yarı otomatik yöntemdir. MAG kaynağında koruyucu gaz olarak Argon + CO2 karışımı kullanılarak derin nüfuziyet ve yüksek mekanik mukavemet elde edilir. Makine gövdeleri, pres tablaları, vinç konstrüksiyonları ve yapısal çelik platformların imalatında yüksek üretim hızı ve maliyet avantajı sağlar.

Uygulanan Malzemeler

S235, S275, S355 yapı çelikleri, döküm gövde tamirleri, alüminyum alaşımları (MIG tel ile).

Temel Avantajları

Sürekli tel besleme sayesinde yüksek dolgu hızı, derin kök ergimesi ve minimum deformasyon.

Tipik Kullanım Sahası

Ağır sanayi pres şasileri, konveyör hatları, fabrika çelik asma katları, makine sehpaları.

Manual Metal Arc • SMAW • Elektrot

Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (MMA)

Saha & Şantiye Gücü

Örtülü elektrot ark kaynağı (MMA / SMAW); elektrik akımının dışı kimyasal akı örtüsüyle kaplı elektrot üzerinden geçirilerek metalin birleştirilmesidir. Koruyucu gaz tüpü gerektirmediğinden rüzgarlı açık hava şantiyelerinde, yüksek vinç montajlarında, kazan dairesi derin borulamalarında ve zorlu saha koşullarında rakipsizdir. Bazik elektrotlar (ör. E7018) ile yüksek çekme ve darbe tokluğuna sahip birleşimler üretilir.

Elektrot Çeşitleri

Rutil (E6013), Bazik (E7018), Selülozik (boru hatları için) ve Paslanmaz elektrotlar (E308L / E316L).

Temel Avantajları

Hava akımından etkilenmeme, dar mekanlara kolay erişim, paslı/kirli metallerde yüksek tolerans.

Tipik Kullanım Sahası

Saha çelik montajları, boru askı konsolları ankrajlama, kazan dairesi ağır borulama.

Kaynak Kalite Güvencesi & NDT Testleri

Kaynaklı imalatlarımızda talebe göre uluslararası akredite tahribatsız muayene testleri uygulanır ve raporlanır:

Radyografik Test (RT)

Röntgen filmi ile kaynak dikişinin iç gözenek, çatlak ve nüfuziyetsizlik kontrolü.

Ultrasonik Test (UT)

Yüksek frekanslı ses dalgalarıyla kalın çeliklerde iç süreksizliklerin mikronik tespiti.

Sıvı Penetrant (PT)

Paslanmaz ve demir dışı metallerde yüzeye açık kılcal çatlakların tespiti.

Manyetik Parçacık (MT)

Ferromanyetik çeliklerde yüzey ve yüzey altı çatlakların manyetik alanla incelenmesi.

Sertifikalı Kaynakçı ve Montaj Ekibi mi Gerekiyor?

Tesis içi borulama, kazan bağlantıları veya makine şasi kaynakları için sertifikalı teknik personelimizle yerinde hizmetinizdeyiz.

0540 864 63 52 WhatsApp ile Projenizi İletin